Системы линейного перемещения станков с ЧПУ

Система линейного перемещения станка служит для направления оси и транспортировки рабочего инструмента или заготовки в пределах рабочей области. Движение происходит по направляющим: валам (полированным или шлицевым), рельсам (цилиндрическим или профильным) или призматическим направляющим типа «ласточкин хвост».

Направляющие в составе станка выполняют 3 основные задачи:
• Обеспечение жесткости конструкции;
• Перемещение составляющих с минимальным трением;
• Сопротивление нагрузкам, возникающим при работе двигателей или инструментов.

Качество изделий, производимых на станке во многом зависит от выбора типа направляющих в соответствии с производственной задачей:
• Шлицевые валы используются в установках с высокими радиальными нагрузками. Благодаря своим конструктивным особенностям, шлицевые валы имеют высокие характеристики жесткости. Втулка и вал надежно сцепляются, поэтому при движении втулка не проворачивает относительно вала, что увеличивает точность перемещений;
• Полированные валы используются в установках с низкими нагрузками на направляющие и при компактных размерах рабочей области, так как подвержены провисанию. Полированные валы обеспечивают скольжение линейного подшипника с малым трением;
• Цилиндрические рельсы представляют собой полированные валы установленные на опоры для устранения провисания и увеличения грузоподъемность направляющей. За счет площади контактной поверхности опоры и возможности крепления рельса в нескольких точках на станине, жесткость конструкции значительно повышается. Используются в станках с низкими нагрузками, так как линейные подшипники цилиндрических рельс обладают меньшей грузоподъемностью, чем линейные подшипники для полированных валов;
• Профильные рельсы используются в системах с высокими требования к точности перемещений. Конструктивные особенности линейных систем с профильными рельсами позволяют использовать каретки не калибруя их. Также рельсы обладают высокой жесткостью за счет большой площади контактной поверхности.
• Призматические направляющие типа «ласточкин хвост» используются для обеспечения высокой жесткости направляющих станка. Не съемные, изготавливаются вместе со станиной, поэтому не подлежат замене. Направляющие типа «ласточкин хвост» используются в составе промышленных металлообрабатывающих станков;

Каждый из типов направляющих предполагает использование определенного типа подвижных элементов:
• Шлицевые втулки для шлицевых валов;
• Линейные подшипники для полированных валов и цилиндрических рельс;
• Каретки для профильных рельс;
• Ролики для призматических направляющих.

Для повышения качества работы систем линейного перемещения используются:
• Блоки пылезащиты — предназначены для защиты внутренних элементов каретки, удаляют с поверхности профильного рельса посторонние частицы;
• Блоки смазки — автоматически наносят из резервуара смазку на поверхность профильного рельса в 4 точках, что уменьшает трение и увеличивает срок службы каретки;
• Заглушки — вставляются в крепежные отверстия профильных рельс для предотвращения попадания в них мусора;
• Ограничители — используются для предотвращения соскакивания подвижного элемента с направляющей, ограничения области перемещения и создания упора в необходимой точке, чем позволяют увеличить точность выполнения производственных задач.

Линейные направляющие, линейные подшипники, втулки, каретки, ролики, аксессуары и другие комплектующие для станков с ЧПУ представлены на нашем сайте. Помимо товаров в ассортименте, мы поставляем оборудование под заказ. В случае, если товар с необходимыми характеристиками не был найден на сайте или требуется определенная модель, которая не представлена в ассортименте — свяжитесь с нами. Мы окажем помощь по подбору оборудования, а также проинформируем о стоимости и сроках поставки товара.
На все изделия предоставляется гарантия и техническое сопровождение специалистов службы поддержки. Узнать стоимость, уточнить наличие товара, заказать доставку по России, в страны СНГ и зарубежья, можно по телефонам 8(800)555-63-74 (по РФ бесплатно) и +7(495)505-63-74 (для стран СНГ и зарубежья) или по электронной почте: info@purelogic.ru.